Pegoland^® Adhesivo Porcelanato

Composición

Producto elaborado a base de cementos de alta resistencia, agregados seleccionados, aditivos especializados y resinas sintéticas que garantizan una excelente adherencia, buena trabajabilidad y alta durabilidad.

Características y aplicaciones

• 100% Carbonato de calcio (CaCO3) 99% libre de arcillas, limos y metales pesados
• Curva granulométrica diseñada para mayor resistencia final
• Mortero polímero-modificado, tixotrópico
• Tiempo abierto elevado, permite la rectificación de piezas
• Adherencia inicial excelente
• Aplicación en pisos y paredes en interiores, pisos exteriores y zócalos
• Método de aplicación: Capa delgada (espesores varían según formato a pegar)
• Contiene aditivos para aumentar la adherencia y plasticidad para permitir mayor avance de obra
• Producto con Tecnología Europea

Soportes

• Las superficies donde se aplique deben ser resistentes, estables, sanas y estar limpias. Asegúrese de eliminar toda sustancia que atente contra la adherencia como ácidos, aceite, restos de pintura, desmoldantes, grasas, cera, etc., además de polvo, piezas y partes sueltas o áreas pulverizadas. 
• Puede ser necesario reparar previo a la aplicación. 
• Superficies convencionales a base de cemento. Apto para colocación sobre paneles de fibrocemento y gypsum.
• No aplicar sobre superficies pintadas, superficies de yeso, escayola, anhidrita ni otras que puedan tener un alto contenido de sulfatos, ni en contacto con agua o humedad con alto contenido de sulfatos
• Todas las superficies deberán tener la planeidad y/o la nivelación adecuada. Todas las superficies se deben nivelar para que su variación máxima sea de 3 mm en 2 m. En caso necesario puede aplicar hasta 5 mm de producto como capa de nivelación, 48 horas antes del pegado del piso. 
• Para mayores espesores se debe utilizar: 
  • En pisos: Paviland Nivelación o Niveland 10. Consultar al departamento técnico de GRUPO PUMA ECR CARIBE SA el producto adecuado según las condiciones de superficie y necesidad.
  • En paredes: morteros de regularización con resistencia a tracción adecuadas y con las retracciones de curado ya finalizadas.

• En caso de calor, viento o sobre superficies muy absorbentes, conviene humedecer la superficie y esperar a la desaparición de la película de agua. 
• En pavimentos exteriores la superficie deberá presentar una pendiente igual o superior al 1%.
• Es recomendable que todos los soportes sean conformes a lo especificado en el apartado 6.4 de la Norma UNE 138002

Modo de empleo

• Agregar agua limpia en un recipiente limpio a razón de 3,7 a 4 litros para saco de 20 kg o 4,6 a 5 litros para saco de 25 kg. El exceso de agua afecta las propiedades del mortero.
• Mezclar manual o mecánicamente hasta lograr una consistencia homogénea y trabajable (sin grumos). Se recomienda usar un mezclador mecánico a bajas revoluciones (máximo 500 rpm).
• Dejar reposar la mezcla unos 5 minutos y volver a mezclar. Después de este tiempo no agregar más agua. Si es necesario, mezclar nuevamente sin añadir agua para recuperar la consistencia adecuada.
•  Extender el producto mezclado sobre la superficie con el lado liso de la llana en un área máxima de 2 m², según las condiciones ambientales. No aplicar más producto del que se pueda cubrir en 10 minutos
•  Peinar con el lado dentado de la llana en forma lineal y en una sola dirección para regular el espesor, usando la llana dentada adecuada (ver cuadro).
• Verificar que las piezas a instalar estén libres de desmoldantes, polvo o cualquier sustancia que afecte la adherencia
• Aplicar mortero en la parte posterior de la pieza (método de doble encolado) en exteriores, para piezas mayores a 45 cm, cuando se utilicen niveladores o cuando las piezas tengan relieve en su reverso o presenten una alta absorción
• Colocar las piezas sobre el mortero adhesivo fresco, presionando y moviendo en dirección perpendicular a los surcos hasta lograr el aplastamiento total de los mismos y una correcta cobertura de la superficie de la pieza, procurando que al menos el 80% en interiores y el 95% en exteriores quede cubierto con el adhesivo. Verificar periódicamente la cobertura levantando una pieza ya colocada. Evitar que se forme una película seca o endurecida antes de pegar la pieza, especialmente en exteriores, con viento o altas temperaturas. En caso de que esto ocurra, retirar el material y aplicar nuevamente. Mientras menor sea el tiempo entre la aplicación del adhesivo y la colocación de la pieza, mejores resultados se obtendrán.
• Respetar las juntas entre piezas. En instalaciones interiores se recomienda una junta mínima de 2 mm y en exteriores de 5 mm, según el formato.
• El relleno de juntas se realizará después de 24 horas en paredes y 48 horas en pisos. Utilizar el mortero de la gama MORCEMCOLOR adecuado según el tipo de junta.

Cuadro de llanetas y Rendimiento

Precauciones y recomendaciones

• La durabilidad de la instalación de cerámica o porcelanato depende de una buena planificación. Se recomienda consultar normas internacionales vigentes como la UNE 138002 o ANSI A108.5, con especificaciones para la selección de materiales, planificación e instalación, para alcanzar los niveles de calidad y durabilidad requeridos.
• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.  Si la superficie de la pared está caliente, rociar con agua limpia y mantener esta práctica durante la aplicación. 
• No aplicar con riesgo de heladas, lluvias, fuertes vientos o sol directo.
• Nunca aplicar con la técnica conocida como “por puntos”.
• No aplicar en zonas donde exista peligro de agua estancada. Evite generar empozamientos.
• Las condiciones de temperatura, ventilación, absorción de la superficie y materiales de recubrimiento pueden afectar los tiempos de trabajabilidad y fraguado del adhesivo.
• En condiciones climatológicas extremas (mucho viento o altas temperaturas) se produce un secado más rápido de lo normal.
• Respetar las juntas de movimiento (estructurales, de contracción, de dilatación y perimetrales) conforme a lo indicado en el apartado 7.8 de la norma UNE 138002/Manual de Recubrimientos Cerámicas, TCNA sección EJ171. Estas juntas se pueden resolver colocando juntas prefabricadas o rellenándolas con un sellante elástico de la gama PUMALASTIC.
• Según las recomendaciones del TCNA, verificar que la deflexión de pisos con cargas vivas, muertas y de impacto no exceda L/360 en instalaciones de revestimientos cerámicos/porcelanatos o L/720 para el caso de pierdas naturales o sobre fibrocemento, donde L es la longitud del tramo. 
• Utilice equipo de protección adecuado (guantes, lentes, zapatos impermeables). Evite el contacto con la piel, ya que puede irritarla o producir quemaduras. En caso de ocurrir contacto con los ojos, enjuague con abundante agua. Almacene en lugares adecuados fuera del alcance de los niños.
   

Dimensionamiento de las juntas de dilatación

Nota: cuando estas junas afecten a todas las capas de sistemas cerámico, deben cumplir las condiciones de las juntas de contracción.

Dimensionamiento de las juntas perimetrales

Presentación

"Sacos disponibles un 20kg y 25kg Mantenga los sacos separados del suelo, sobre laminas, en un lugar seco y ventilado Por ser un producto cementico su vida útil depende de las condiciones de humedad del ambiente. En condiciones óptimas puede durar hasta 6 meses"

Datos técnicos

(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar)

Peso máximo en paredes 30kg/m²
Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar
Estos daros técnicos han sido testeados según la norma INTE06-08-03 (ANSI A-118.4) y según la norma UNE-EN 12004-2.

Notas

Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad.

GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.

En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.

Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.