Corkland® CT C16 F3 A12

Mortier léger pour rehaussement de chapes, de 5 à 50 mm.  Adapté pour la projection. Permet de générer des épaisseurs allant jusqu’à 5 cm en une seule application. Sa faible densité le rend idéal pour la rénovation de chapes anciennes. Ce mortier léger se nivelle facilement à la règle et peut être renforcé avec un treillis métallique. Il offre également une isolation supplémentaire contre le bruit d’impact.

CT C16 F3 A12

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Informations supplémentaires

Composition

Mortier sec prêt à l’emploi à base de ciment, d’additifs, de granulats et de particules de liège tamisées, sèches et sélectionnées, qui allègent considérablement le produit par rapport à d’autres préparations similaires, sans nécessité de mélange avec d’autres composants.

Caractéristiques et applications

Adapté pour la projection par machine.
Épaisseurs jusqu’à 5 cm en une seule application.
Faible densité, ce qui le rend idéal pour la rénovation de planchers anciens. 
Nivellement facile à la règle.
Possibilité de renforcement avec treillis métallique.
Amélioration jusqu’à 4 dB de l’isolation contre les bruits d’impact lorsqu’une épaisseur de 5 cm est appliquée sur une membrane acoustique.

Supports

Les supports doivent être résistants, stables, sains et propres, exempts de poussière, de traces de démoulants, de produits organiques, etc. 
La zone à rehausser doit être stable, dure et consistante.
Avant application, il convient de réparer correctement les nids de gravier et/ou fissures pouvant être présents sur le support au moyen des produits de notre gamme Paviland ou Morcemrest, selon la nature du support et le type de réparation à effectuer.
Pour les chapes adhérentes (épaisseurs inférieures à 50 mm) sur supports en béton résistants, il est nécessaire d’appliquer préalablement le PAVILAND PRIMER R. Pour d’autres types de supports (céramique, marbre, etc.), consulter notre service technique.
Chapes flottantes : épaisseurs de 50 mm sur supports isolants, membranes plastiques ou pare-vapeur. Pour d’autres types de supports, consulter notre service technique. 

Mode d'emploi

APPLICATION MÉCANIQUE

  • Déterminer, en fonction de la machine choisie (section et longueur du tuyau) et des conditions climatiques externes, le rapport optimal eau/mortier.
  • Il est important de maintenir constantes les variables pouvant affecter les caractéristiques du mortier appliqué (distance, angle d’application et proportion d’eau).
  • Appliquer par couche de 5 cm maximum, en laissant durcir si plusieurs couches doivent être appliquées. Lisser et corriger les imperfections à l’aide d’une truelle ou d’un outil similaire.  

APPLICATION MANUELLE

  • Ajouter de l’eau (5,0 à 5,5 L par sac) et mélanger manuellement ou mécaniquement jusqu’à obtenir une consistance homogène et maniable.
  • Laisser reposer le mélange environ 5 minutes puis remélanger.
  • Appliquer par couche de 5 cm maximum, en laissant durcir si plusieurs couches doivent être appliquées. 
  • Lisser et corriger les imperfections à l’aide d’une truelle ou d’un outil similaire.

Précautions et recommandations

  • Ne pas appliquer à une température inférieure à 5 ºC ni supérieure à 30 ºC.
  • Ne pas appliquer en cas de risque de gel, de pluie, de vents forts ou d’exposition directe au soleil. 
  • Réparer préalablement les zones du support en mauvais état.
  • Ne pas mélanger avec d’autres produits ou charges. 
  • Épaisseur recommandée : entre 5 et 50 mm.
  • Sur des membranes imperméables ou anti-impact, épaisseur minimale recommandée : 50 mm. 
  • Respecter les joints structurels et réaliser les joints périphériques et de rupture.
  • Une fois le produit mélangé et le temps de repos écoulé, ne pas ajouter d’eau supplémentaire. 
     

Présentation

Sacs de 25 kg en papier plastifié.
Stockage jusqu'à  1 an à l'intérieur de l'emballage d'origine à l’abri des intempéries et de l’humidité.

Données techniques

(Résultats statistiques obtenus dans des conditions standard)

Densité apparente de la poudre 1,1 ± 0,2 g/cm³
Densité de la pâte 1,5 ± 0,2 g/cm³
Densité produit endurci 1,5 ± 0,2 g/cm³
Eau de malaxage 21%
Résistance à la flexion après 28 jours > 3 N/mm²
Résistance à  la compression après 28 jours > 16 N/mm²
Classification selon norme NF-EN 13813 CT C16 F3
Résistance à l’abrasion Böhme A12
Rendement approximatif 13,50 kg/m² pour 1 cm d'épaisseur
Humidité 7 j. (dalle 4 cm) (*) < 3%*

(*) Pourcentage moyen d'humidité en 5 points

Notas

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adéquation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions de la norme de référence.