Morcem® Lite 14
Betão estrutural ligeiro e isolante para reforço de forjados e redução de pontes térmicas. O produto, devido à sua baixa densidade e à sua flexibilidade de utilização, é particularmente indicado para a reabilitação, transmite uma alta resistência térmica e qualidades de leveza à obra. Este betão estrutural é aplicável tanto em forjados leves mistos, como colaborantes.
ESPECIFICAÇÃO DE PROJETO
Betão estrutural leve Morcem® Lite 14 pré-misturado em sacos à base de argila expandida, agregados naturais, conglomerantes cimentos e aditivos.
Densidade do betão de acordo com a norma UNE EN 206-1 aprox. 1400 kg/m3.Classe de resistência à compressão certificada de acordo com a norma UNE EN 206-1 LC 20-22. Rck=25 MPa a 28 dias.
Módulo de elasticidade certificado 15 000 MPa. Condutividade térmica λ=0,42 W/mK. Fabrico e vertido realizados de acordo com as indicações do fabricante.
PREPARAÇÃO DO SUPORTE
O suporte deve estar limpo, sem elementos soltos, livre de pó, óleo, óxido e resíduos de gesso, argamassa, óleos, tintas, etc. e deve ter uma boa resistência à compressão e à tração. No caso de passagem de instalações elétricas e tubagens, devem estar adequadamente protegidas e separadas para evitar possíveis danos durante a colocação do material em obra.
Os suportes antigos costumam ser muito secos e absorventes pelo que se recomenda tomar medidas contra o risco de excessiva perda de água da massa por absorção por parte do suporte (abundante humedecimento e a colocação de lonas impermeáveis transpiráveis onde for possível, aplicação de primários específicos, etc.)
Nos vertidos em forjados de madeira sobre tabuados recomenda-se colocar uma lona impermeável transpirável entre a madeira e o betão.
PREPARAÇÃO DA MASSA
A Morcem® Lite 14 não requer a adição de outros materiais ou aditivos. A mistura prepara-se facilmente com a ajuda de betoneiras correntes, misturadoras planetárias e misturadoras-transportadoras de argamassa de tipo pneumático (ou "bombas pneumáticas de argamassa"). A utilização de misturadores-batedeiras para cimento cola não é permitido.
As quantidades de água indicadas anteriormente baseiam-se na nossa experiência. A utilização de maiores quantidades pode afetar a resistência e causar efeitos de "exsudação" (bleeding) ou segregação. Menores quantidades de água podem não permitir a secagem correta do betão e causar a dessecação da massa. O operador deve controlar cuidadosamente a consistência da massa e as outras condições da obra. Por exemplo, no verão é possível que se tenha de aumentar a quantidade de água devido à maior evaporação causada por elevadas temperaturas ambientais. Não alargar o tempo de amassado. No caso de bombagem de Morcem® Lite 14 com misturadoras-transportadoras de argamassa de tipo pneumático (ou "bombas pneumáticas de argamassa") tem de se aumentar a quantidade de água na massa de acordo com a distância de bombagem.
APLICAÇÃO E ACABAMENTO
O Morcem® Lite 14 é colocado em obra como um betão tradicional.
Prestar atenção ao tempo de vibração que terá de se realizar de forma a que os grãos de Argila Expandida não subam à superfície do derrame.
CURA DO BETÃO
Os derrames de Morcem® Lite 14 bem como os de betão corrente têm de ser protegidos contra riscos de secagem demasiado rápido que dependem da excessiva perda de água na parte superior (atmosfera) e inferior (ver preparação do suporte).
Condições climáticas especiais (temperaturas, correntes de ar, radiação solar direta, etc.) podem acelerar a evaporação da água afetando a cura correta do betão que se deveria proteger com uma lona de plástico e/ou humedecido periodicamente mediante a rega com água.
DERRAME SOBRE FORJADOS
CAMADA DE REVESTMENTO E ACABAMENTO
Uma laje (ou a camada de compressão ou camada colaborante) de betão estrutural não é uma simples sobrelevação e, portanto, não deve ser interrompida por instalações (canalização, escoamentos, eletricidade, etc.) uma vez que pode afetar a sua resistência mecânica. Para a inserção de instalações requerem camadas de acabamento (sobrelevações e/ou rodapés adequados) e recomenda-se a utilização de outros produtos leves da GAMA Morcem® Lite como a sobrelevação Morcem® Lite 6 ou o revestimento de colocação Morcem® Lite 12.
Se as características da obra não permitirem realizar uma camada de revestimento adequada, é possível colocar o pavimento diretamente sobre Morcem® Lite 14 tal como se realizaria sobre um betão estrutural corrente.
Neste caso, prestar-se-á muita atenção durante a execução da superfície de derrame (textura e planimetria) e a cura do betão (ver "Cura de betão") e devem utilizar-se técnicas e materiais adequados para aderir o revestimento sobre uma laje de betão estrutural (cimentos cola com adequada elasticidade, grés/azulejos de formato pequeno, juntas de colocação maiores e/ou interposição de lâminas de dessolidarização específicas antes da colocação do revestimento). Também se terá em conta as consequências que a flecha da laje possa ter sobre o pavimento e o conteúdo residual de humidade no betão antes de colocar o pavimento.
Para evitar que a resistência final do betão fique prejudicada, deve controlar-se estritamente a quantidade de água de amassado. Nunca se colocará o produto com consistência seca ou semi-seca ("terra húmida").
Sacos de 25 litros sobre paletes de madeira: 56 sacos/palete.
Armazenamento até 1 ano na embalagem original fechada, abrigado das intempéries e da humidade.
Reciclagem de embalagens
| Sacos de papel plastificado de 25 kg |
| Densidade aparente do produto em pó | aprox. 1150 Kg/m³ |
| Densidade aprente do produto endurecido (UNE EN 206- 1) | aprox. 1400 Kg/m³ (clase D1,5) |
| Classe de resistência (UNE EN 206-1) | LC 20/22 |
| Classes de exposição admitidas (UNE EN 206-1) | XO-XC1 |
| Tempo de aplicação (a 20ºC) | 45 minutos |
| Temperatura de aplicação | de + 5 °C a + 35 °C |
| Tempo aproximado para trânsito pedonal | 12 horas depois da colocaçãon |
| Condutividade térmica declarada (UNI 10351) | 0,42 W/mK |
| Condutividade térmica de cálculo (UNE EN ISO 10456) | 0,46 W/mK |
| Resistência característica à compressão cúbica certificada (laboratório) 28 dias: Rck flck |
25 MPa - N/mm² (cúbica) |
| Módulo elástico certificado | E=15000 N/mm² |
| Resistência ao vapor de água (UNE EN 12524) | µ=6 (campo humido) |
| Permeabilidade ao vapor de água (UNI 10351) | δ=1,9*10-12kg/msPa |
| Capacidade térmica específica | Cp = 1000 J/kgK |
| Reação ao fogo (UNE EN 13501) | Euroclasse A1 (Incombustível) |
| Rendimento em obra na aplicação de reforço de forjados | Aprox. 11,75 L/m2 e cm de espessura |
| Embalagem | Sacos de 25 litros sobre paletes de madeira: 56 sacos/palete |
| Conformidade | Norma UNE EN 206-1 |
As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.