Paviland® Solera R Autonivelante

Argamassa autonivelante fibrada de grande fluidez, secagem rápida e uma vez endurecida cria um pavimento de grande planeza e resistência mecânica. Apto para a realização de autonivelantes interiores de 5 a 50 mm em pavimentos aderidos e de 50 a 100 mm em pavimentos flutuantes. Uma vez endurecido deve ser revestido por pavimentos descontínuos (cerâmica, entre outros). Esta argamassa autonivelante tem grande capacidade de nivelação, ainda em grandes espessuras. Apto para pavimentos de interiores. Pavimentos de aquecimento radiante.

13813 - CT C25 F5 B15 DAP

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Informação adicional

Composição

Produto à base de cimento, agregados selecionados, resinas sintéticas, fibras e aditivos.

Caracteristicas e aplicações

  • Grande capacidade de nivelação.
  • Pavimentos interiores: aderidos até 50 mm e flutuantes para espessuras entre 50 e 100 mm. 
  • Apto para pavimentos com aquecimento radiante.
  • Facilidade de colocação devido à sua elevada fluidez e planeza. 
  • Rápida colocação em serviço.
  • Ideal para utilização em época fria, onde pavimentos autonivelantes de secagem normal necessitam de um maior tempo para a sua colocação em serviço.

Suportes

  • Os suportes devem ser resistentes, estáveis, saudáveis e limpos, isentos de pó, restos de descofrantes, produtos orgânicos, etc.
  • Antes da aplicação do PAVILAND SOLERA R AUTONIVELANTE, devem ser devidamente reparadas as cavidades e/ou fissuras que possam existir no suporte, utilizando produtos da nossa gama Paviland ou Morcemrest, consoante a natureza do suporte e a reparação a efetuar.
  • Para pavimentos aderidos (espessuras inferiores a 50 mm) sobre suportes resistentes de betão, deve aplicar-se previamente o primário PAVILAND PRIMER R. Para outro tipo de suportes (cerâmica, mármore, etc.) consultar o nosso departamento técnico.
  • Pavimentos flutuantes: espessuras entre 50 e 100 mm sobre suportes isolantes, membranas de plástico ou barreiras de vapor. Sobre outro tipo de suportes consultar o nosso departamento técnico.

Modo de emprego

  • Definir e marcar a cota máxima do pavimento.
  • A área de derrame deve estabelecer-se evitando que ocorram zonas com diferentes momentos de secagem, para tal, devem considerar-se os meios disponíveis para a realização do trabalho, as condições ambientais e o tempo aberto da argamassa. Confinar previamente as zonas de derrame, que podem servir ainda como juntas de partição, evitando a sua realização posterior mediante corte. 
  • Amassar o produto com água (4-4,5 L por saco de 25 Kg) mecanicamente, com uma misturadora mecânica de baixa velocidade (aprox. 500 rpm) até obter uma massa homogénea e sem grumos. A dosagem exata da água é muito importante para evitar segregações do produto, elevadas retrações e diminuição das resistências. 
  • Deixar repousar a massa 2 minutos. 
  • Para a realização de grandes superfícies é recomendável a bombagem da mistura com bombas helicoidais de duplo amassamento e que impulsionem de 20 a 40 L/minuto. Esta operação permite a otimização dos tempos de colocação em obra.
  • Espalhar manualmente com talocha metálica niveladora assim que o primário tiver endurecido. Em seguida, passar rolo de picos de nylon de tamanho adequado à espessura do pavimento.
  • Respeite as juntas estruturais e execute as juntas perimetrais e de fracionamento.

Precauções e recomendações

  • Não aplicar a temperaturas abaixo de 5 ºC, nem acima de 30 ºC.
  • Não aplicar com risco de gelo, ventos fortes ou sol direto. 
  • Não aplique em exteriores.
  • Não aplicar em pavimentos com humidade ou risco de a ter.
  • Ter presente o tempo de trabalhabilidade do produto para o planeamento dos trabalhos. Utilizar luvas e óculos de proteção para o emprego. Manter fora do alcance das crianças. 
  • Não adicionar areia, cimento, ou qualquer tipo de produto que modifique a fórmula original.
  • Uma vez amassado o produto e decorrido o tempo de repouso, não voltar a adicionar água.
  • Para pavimentos com superfícies superiores a 20 m2 ou superiores a 10 m lineares, recomenda-se a realização de juntas divisórias, delimitação de panos, com juntas de cerca de 6 mm que possam ser preenchidas com PUMALASTIC MS ou PU.
  • As juntas de movimento do suporte original devem ser respeitadas e as juntas perimetrais devem ser realizadas.
  • A camada superficial deve ser protegida de uma secagem demasiado rápida, especialmente em condições de alta temperatura e/ou vento forte.
  • Antes de colocar o pavimento final deve verificar-se a humidade residual do piso e garantir que é adequada ao tipo de pavimento a instalar.
  • O Paviland Solera R Autonivelante deverá ficar protegido por revestimentos descontínuos.

Apresentação

Sacos de 25 Kg. de papel plastificado.
Armazenamento até 1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo das intempéries e da humidade.

Reciclagem de embalagens

Sacos de papel plastificado de 20 kg

Dados técnicos

(Resultados estatísticos obtidos em condições padrão)

Aspecto Pó cinzento
Tempo aberto 30 min
Consistência 300 ± 350
Transitável 6 horas
Tempo para revestir espessuras de 3 cm

 Cerâmica:24 horas

  Parquet ou revestimento sintético: 3 dias

Tempo para lixar(*) 24 horas
Resistência à compressão 10 N/mm2 (24 h)
15 N/mm2 (7 d)
25 N/mm2 (28 d)
Resistência à tração ≥ 1.5N/mm2
Rendimento aproximado 18-20 Kg/m2 e cm de espessura
Condutividade térmica (tabulada) 1,10-1,30 W/mk
Classificação segundo UNE EN 13813 CT C25 F5 B1,5
Espessura de aplicação 5 a 50 mm rebocos ligados
50 a 100 mm rebocos flutuantes

* Os tempos referem-se a uma temperatura de 23ºC e 55 % de humidade relativa. Estes serão mais curtos a temperaturas mais elevadas e mais longos a temperaturas mais baixas.  

Marcação CE

GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L
Avda. AGRUPACIÓN CÓRDOBA, Núm. 17 14014 CÓRDOBA
26

 

PAVILAND SOLERA R AUTONÍVELANTE Nº: 501869-01
EN 13813

Argamassa autonivelante de endurecimento rápido, tipo CT C25 F5 B1,5, para pavimentos interiores aderidos até 50 mm e não aderidos até 100 mm.

Reação ao fogo  Classe A1
Emissão de sustâncias corrosivas CT
Resistência à compressão  C25
Resistência à flexão F5
Resistência à tração  B1,5
Sustâncias perigosas Ver ficha de segurança

 

Declaração Ambiental de Produto (DAP)

Argamassa fabricada com agregados próximos aos centros de produção, reduzindo as emissões de gases
de efeito estufa associados ao seu transporte e fabricada em centros de produção com sistemas de Gestão
Ambiental certificados de acordo com a ISO 14001, um firme compromisso com a sustentabilidade e
respeito ao meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica do tipo III (a mais exigente) Declaração ambiental do produto verificada
externamente pela AENOR.

Notas

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.